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热镀锌槽钢的工艺流程
今天小编给大家先简单的讲一下热镀锌槽钢的工艺流程吧。那么在讲工艺流程之前先说说热镀锌层是锌在高温液态下,是分三个步骤形成的:1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;3、合金层表面包络着锌层。那么接下来小编就来说一说热镀锌槽钢的具体的工艺流程吧,希望对大家有所帮助。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌槽钢工艺分为线外退火和线内退火两大类。线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。槽钢在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由---或由---和---混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢材再被氧化。线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内来气体保护再结晶退火。
槽钢是一种具有凹槽截面的长带钢
槽钢是一种具有凹槽截面的长带钢,属于建筑和机械用碳素结构钢。槽钢是一种截面复杂的型钢,其截面形状为槽形。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造等工业结构,常用于工字钢。槽钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,很难与介质发生化学反应而被腐蚀,但在任何条件下都不能被腐蚀。槽钢在使用过程中会遇到各种各样的问题,腐蚀是其中比较重要的问题之一。
槽钢腐蚀的原因是什么
1、化学腐蚀:附着在槽钢表面的油、尘、酸、碱、盐等在一定条件下转化为腐蚀性介质,与槽钢中某些组分发生化学反应,产生化学腐蚀和锈蚀;各种划痕对钝化膜的损伤降低了槽钢的防护能力,容易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀和锈蚀。
2、电化学腐蚀:与碳钢零件接触造成的划伤和腐蚀介质形成原电池,产生电化学腐蚀;电化学腐蚀是由于易生锈物质如切割渣和飞溅物的粘附以及腐蚀介质中原电池的形成而发生的;焊接区域的物理缺陷咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等和化学缺陷粗晶、偏析等与腐蚀介质形成原电池,从而产生电化学腐蚀。
槽钢的生产流程之线外退火
槽钢工艺流程一般包含,原料检测***酸洗***清理***助锌***烘干处理***热镀锌***制冷***钝化***清理***品质检验***检测打包等.
而依照习惯性通常依据镀前解决办法的不一样把槽钢的热镀锌工艺分成线外退火和线内退火两类.我为各位介紹的线外退火,一起来填补下知识库系统吧!
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